Technische Ausstattung

UD-Tape Anlage UD500

• Schmelzeimprägnierung
• Arbeitsbreite 500 mm
• temperierbar bis 350 °C
• max. 15 m/min Prozessgeschwindigkeit

UD-Tape Anlage UD50

• Schmelzeimprägnierung
• Arbeitsbreite 50 mm
• temperierbar bis 350 °C
• max. 15 m/min Prozessgeschwindigkeit

Parallele, gleichlaufende, frei konfigurierbare Doppelschneckenextruder

• Labor- bis Pilotmaßstab (0,2-400 kg/h)
• Schmelzepumpen
• Strang-, Unterwassergranulierung, Heißabschlag
• Misch- und Förderelemente
• Gravimetrische Flexwall-Dosierer, gravimetrischer Rührwerk-Dosierer
• Vertikal-Zweiwellenstopfwerk, Zweiwellenseitenfüttereinrichtung
• Rovingdosiereinheit mit Plattformwaage
• Gasdosierpumpe
• Vakuumanlage

Einschneckenextruder

• L/D = 30, D = 45 mm
• max. Drehzahl 200 rpm

Profilextrusion

• Kalibriertisch, Bandabzug, Säge
• verschiedene Profilextrusionswerkzeuge (Platten, Doppelstegplatten)
• Coextrusion

Minicompounder mit konischen Doppelschnecken

• temperierbar bis 350°C, gleichläufige und gegenläufige konische Schnecken, zwei Drucksensoren für die Viskositätsbestimmung, externe Sensoren adaptierbar (z.B. NIR)

Minispritzgießanlage

• temperierbar bis 400 °C, Formtemperatur bis 250 °C, Einspritzdruck max. 1200 bar, verschiedene Prüfkörpergeometrien

Kautschuk-Laborkneter

• temperierbar bis 400 °C, Materialmengen max. 300 g

Kautschuk-Innenmischer GK 1,5E

• ineinandergreifende PES5 Rotoren
• Kammervolumen 1,5l
• Rotordrehzahl 10-200 min-1
• Antriebsleistung max. 48 kW

Kautschuk-Innenmischer GK 5ET

• ineinandergreifende PES5 Rotoren
• Kammervolumen 5 l
• Rotordrehzahl 10-150 min-1
• Antriebsleistung max. 90 kW

Laborwalzwerk Tecnolab MM 300x600 VF

• Walzendurchmesser 300 mm
• Walzenlänge 600 mm
• Drehzahl < 21 min-1
• Abtriebsleistung 2 x 11 kW

Vulkanisierpresse RUCKS K275

• Presskraft 1.000 kN
• Plattengröße 400 x 400 mm²
• Plattenabstand 300 mm
• Temperatur < 250 °C

Kautschukextruder EEK 45.14 Rubicon

• Schneckendurchmesser 45 mm
• Schneckenlänge 14 D
• Drehzahl 3-70 min-1Antriebsleistung 12 kW
• Schmelzepumpe ZRP 36/32
• Rheometerwerkzeug

2D-Tapeleger

• Abmessungen: L=2100mm B=1200 mm H=2100 mm
• Max. Ablegebereich in x 500 mm und in y 700 mm
• Höchstgeschwindigkeit der Linearachsen 1 m/s
• Manuelle Verstellmöglichkeit der Z-Achse

3D-Tapeleger

• Aufstellfläche ca.: L=2800mm B=2800mm H=2100 mm
• Ablegebereich ca. 1000 mm x 1000 mm x 700 mm
• Höchstgeschwindigkeit < 0,5 m/s

Spritzgießcompounder KM 3200–24500 MX IMC

• Injection Molding Compounder mit einer Schließkraft von 3.200 Tonnen
• Werkzeuge mit einem maximalem Schussgewicht von 20.000 Gramm (PS)
• konfigurierbarer gleichlaufender Doppelschneckenextruder für die verschiedensten Verfahrensaufgaben
• gravimetrische Dosiertechnik für freifließende Granulate, Pulver, Endlos-Roving und Schnitt-Glasfasern, verschiedene Naturfasern
• weitere Konfigurationen: Spritzprägen, pneumatische und hydraulische Kaskade, Decoforming, Entnahme der Teile mittels Roboter, Vakuumentgasung, Auswerferkreuz nach Euromap

Spritzgießmaschine KM200–1000C2

• Spritzgießmaschine mit einer Schließkraft von 200 Tonnen
• Werkzeuge mit einem maximalem Schussgewicht von 476 Gramm (PS)
• weitere Konfigurationen: Spritzprägen, Werkzeug-Temperierung bis 140 °C
• separate 2. Spritzgießeinheit SP160, vertikal, mit einem max. Schussgewicht von 68 Gramm (PS)
• Vollautomatisierte Fertigungszelle mit IR-Heizstation sowie Handlingroboter zur Herstellung von Leichtbaustrukturen im Hybrid-Spritzgussprozess durch Umspritzen und Umformen von endlosfaserverstärkten Einlegern

Engel V-Duo 7050/700

• Vertikale Anlage (Nutzung Schwerkraft zum OB-Verformen), HK-Umlenkplatte vorhanden
• Automatisationszelle mit beweglichem IR-Ofen und Roboter-Greifer-Handling für Organoblech- bzw. Organosandwich-Verarbeitung
• MuCell-Paket (physikalisches Schäumen), Spritzprägen-Paket
• Verarbeitung von Hochtemperaturthermoplaste bis 450°C möglich

Engel Duo 8160/900

• Horizontale Anlage (entspricht konventioneller SGM)
• Automatisationszelle mit beweglichen IR-Ofen und 2x Roboter-Greifer-Handling für Organoblech- bzw. Organosandwich-Verarbeitung
• 2 x 6-Achs Roboter: easix KR50 R2500 und KR120 R3500 für Kalt- und Heißhandling

3D-Druck mit polymeren Werkstoffen

• Creator3 (Hersteller: Flashprint, Verfahren: FDM – 2fach Extruder, Bauraum: 250 mm x 200 mm x 300 mm)
• Finder (Hersteller: Flashprint, Verfahren: FDM, Bauraum: 140 mm x 140 mm x 140 mm)
• MarkOne (Hersteller: Markforged, Verfahren: FDM + Endlosfaser, Bauraum: 320 mm x 132 mm x 154 mm)
• Composer A4 (Hersteller: Anisoprint, Verfahren: FDM – 2fach Extruder, Endlosfaserverstärkung, Bauraum: 297 mm x 210 mm x 140 mm)
• RF2000 (Hersteller: Renkforce, Verfahren: FDM – 2fach Extruder /Metallfilament, Bauraum: 180 mm x 200 mm x 230 mm)
• 3ntr-A4v4 (Hersteller: 3ntr, Verfahren: FDM – 3fach Extruder, Bauraum: 295 mm x 167 mm x 200 mm)
• SpaceA 1100-500-S (Hersteller: Yizumi, Verfahren: Granulat – 6-Achs-3D-Druck, Bauraum: 1100 mm Reichweite)

3D-Druck mit metallischen Werkstoffen

• TruPrint 1000 (Hersteller: Trumpf, Verfahren: SLS – Reinkupfer, CuCr1Zr, CuNi2SiCr, CuSn10, Edelstahl möglich, Bauraum: Ø 100 mm x H 100 mm)

Mechanische Prüfung

• Servohydraulische, elektrodynamische und elektro­mechanische Prüfmaschinen (10 mN bis 450 kN) mit Temperierkammern von -85 bis 250 °C
• Hydraulisches Prüffeld für die Bauteilprüfung (statisch, zyklisch, auch mehrachsig)
• Torsionsprüfanlage bis ±100 Nm und ±135 Grad
• Kriechprüfstände
• Peeltests (Trommelschälversuch, Rollenschälversuch, Raupenschälprüfung, SCB-Versuch)
• Pendelschlagwerk und instrumentierte Fallgewichtsanlage bis 1800 J; 24 m/s
• Dehnungsmessung: Extensometer, ARAMIS® Systeme
• In-situ-Verformungseinrichtungen für für Rasterelektronenmikroskope (REM), Transmissionselektronenmikroskope (TEM) und Röntgen-CT
• Dynamische-mechanische Analyse (DMA)
• Rheometer

Bewertung des Einsatzverhaltens bei Temperatur- und Medienbelastung

• Klima- und Temperaturprüfkammern (bis 46 m³)
• Thermoschock-Kammer -80 bis 220°C
• Kondenswasserprüfschrank (300 l, ISO 6270-2 CH)
• Vakuumtrockenschrank (100 l)
• Korrosionsprüfstände für wässrige und gasförmige Medien

Zerstörungsfreie Prüfung (zfP) und Mikrostrukturanalyse

• 3D-Röntgen-CT-Inspektionsanlage mit In-situ-Verformungseinrichtung (bis 5 kN)
• Luftgekoppelter Ultraschall (Scanfläche 1500 x 1000 mm²)
• Akustische Rastermikroskopie (MHz bis GHz)
• Aktive Thermographieverfahren (PPT, Lock-in, TSA)
• Röntgendiffraktometrie
• Elektronenmikroskopie (ESEM, REM, TEM)

Thermische Analyse

• Thermomechanische und thermogravimetrische Analyse (TMA, TGA)
• Rotationsrheometer
• Hochdruckkapillarviskosimeter
• HDT-Wärmeformbeständigkeits- und Vicat-Erweichungs­temperaturmessung
• Dielektrische Analyse (DEA)
• Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC)
• Schubstangendilatometer

Rheologische Messmethoden

• Hochdruck-Kapillarviskosimeter (Hersteller: Göttfert, maximale Extrusionskraft: 20kN, Temperaturbereich: 60-400°C, ISO 11443)
• PVT-Messgerät (Hersteller: Göttfert, Temperaturen von bis zu 500°C und Kühlraten von bis zu 30 K/min, Druckbereich bis zu 2500 bar, wahlweise isobare oder isotherme Messungen, ISO 17744)

Prozessbegleitende Charakterisierung für Elastomere

• Moving Die Rheometer MDR (Montech)
• Mooney Viskometer MV 3000 (Montech)
• Härte-Prüfgerät Shore A (Montech)
• Rückprall-Elastizität-Prüfgerät (Bareiss)
• Abrieb-Prüfgerät DIN ISO 4649:2002 (Bareiss)
• Optisches Mikroskop Auflicht (Bresser)

• Finite Elemente Methode (FEM) mit Ansys, Abaqus, LS-Dyna
• CATIA, Inventor
• Compoundiersimulation (Polyflow)
• Materialmodellierung und Homogenisierung mit Digimat
• Analyse und Simulation des Thermoformverhaltens sowie Prozess- und Bauteiloptimierung (z.B. Zuschnittoptimierung) von Tape- und Gewebe-Organoblechen mit LS-DYNA
• Analyse und Simulation des Thermoformverhaltens von thermoplastischen Sandwichhalbzeugen (z.B. mit Waben- oder mit Schaumkern) mit neu entwickelten FE-Ansätzen in LS-DYNA
• Simulation des Spritzgießens, Hybrid-Spritzgießens und Schaumspritzgießen mit Moldex-3D