Elektrolyse und Brennstoffzellen

Know-How

  • Skalenübergreifende Material- und Mikrostrukturanalyse z.B. zur Analyse von Fehler- und  Degradations- bzw. Verlustmechanosmen (MEA/CCM, PTL, BPP)
  • Neue Methoden zur Qualitätskontrolle in Produktion und Betrieb
  • Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Materialien und Prozessen    

Beispielthemen

  • Ausladungstests für Metallionen aus BoP-Komponenten
  • Mechanische und chemische Prüfung von Dichtungsmaterialien
  • Kartierung von Protonenleitfähigkeit und Kontaktwiderstand
  • Identifizierung von Materialgradienten und Diffusion von Elementen
  • Katalysatorabbau, Ostwald-Reifung
  • Identifizierung von Verunreinigungen
  • 3D-Analyse von MEA/CCM/Katalysaroeschichten

Forschungsinfrastruktur

  • Mikrostruktur-Diagnostik: SEM, FIB, TEM, CT, SAM
  • Materialanalytik: XPS, ToF-SIMS, TEM-EDX, SEM-EDX, XRD, XRF
  • Multiphysikalische Analyse: optische + spektrokopische Methoden, Magnetfeldanalyse, Lock-in-Thermografie, elektrische Charakterisierung    

Projekte

 

H2Giga - FRHY

 

H2Giga - StacIE

 

H2Mare - H2Wind

Defektdiagnostik Elektrolyseur & Brennstoffzelle

What went wrong?
 
  • Identifizierung von Fehlerursachen und Defektmechanismen von „Groß zu Klein“
  • Dreiklang: großflächige Analysemethoden (MFI), optimierte Zielpräparation und hochauflösende Diagnostik

Begleitung der Entwicklung optimierter Materialien und Prozesse

Microstructure and materials by design
 
  • Entwicklungsprozesse beschleunigen durch gezielteres Produkt- und Materialdesign
  • Entwicklung eines tiefgreifenden Verständnisses relevanter Material- und Prozessparameter

Qualitätskontrolle in Produktion und Betrieb

Will it go wrong?

 

  • Entwicklung und Erprobung neuer inline und in-situ Methoden (z.B. MFI, Spektroskopie)
  • Etablierung von produktionsbegleitender Material- und Mikrostrukturdiagnostik